Formation Industrie 4.0

2 200,00

EN INTER
INDUSTRIE4.0

PUBLIC CONCERNÉ

Managers industriels – Professionnels de la Recherche et Développement et de Production – Directeurs de fabrication et des opérations – Professionnels de l’amélioration de la qualité et des processus.

LES OBJECTIFS DE CETTE FORMATION :

  • Découvrir les enjeux de la 4ème révolution industrielle.

  • Découvrir comment l’industrie 4.0 modifiera les processus et technologies de fabrication en se basant sur la numérisation de la chaîne de valeur.

  • Se développer d’un point de vue concurrentiel grâce à l’industrie 4.0

  • Réaliser un plan d’action pour la mise en œuvre de l’industrie 4.0.

  • Identifier les compétences nécessaires à acquérir.

  • Relever les défis liés à la transformation de l’organisation par l’industrie 4.0.

Pré-requis : Base industrielle technique

Durée :  2 jours soit 14 heures

Lieu : Au centre, le Mans – ou dans votre entreprise

Suivi et évaluations :

  • Feuille d’émargement et certificat de réalisation
  • Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
  • Évaluation à chaud

Matériels pédagogiques : 

  • Étude de cas et exercices pratiques
  • Équipement industriel 4.0
  • Support de cours et documents techniques remis en formation

PROGRAMME DÉTAILLÉ

CONTENU DE LA FORMATION

L’Industrie 4.0
• Introduction.
• Histoire des révolutions industrielles.
• Comprendre la chronologie logique qui a initié l’apparition du concept de l’industrie 4.0.
• Démystification de l’industrie 4.0.
• Présentation de technologies avec démonstrations.
• Développement d’une feuille de route pour l’industrie 4.0 (exercice en équipe).
• Permettre aux stagiaires de prendre conscience de la valeur ajoutée de l’industrie 4.0 dans leur réalité quotidienne.
• Étude de cas – digitalisation des outils.
• Explication des principes de la TPM et des indicateurs de performance permettant le pilotage d’une ligne de production dans une logique d’amélioration continue.
• Comprendre le lien entre le monde physique et le monde virtuel.
• Repérer les informations physiques à récupérer dans les armoires électriques pour une exploitation dans le monde virtuel.

Mise en situation
• Développement d’un cahier des charges.
• Formalisation d’un projet de digitalisation.
• Mise en service d’un système d’IOT et collecte de données brutes.
• Permettre à chaque participant de câbler et configurer un système IOT pour un envoi de données physiques dans un espace virtuel.
• Traitement des données pour répondre aux exigences du cahier des charges.
• Développement du raisonnement logique et créatif permettant l’extraction d’indicateurs de performances à partir de données brutes.
• Conception d’un tableau de bord interactif.
• Présentation des données sur des tableaux de bords interactifs, évoluant en temps réel et consultables via le web.

MODALITÉS & DELAIS D'ACCÈS

Délais d’accès : Selon le planning annuel

Modalités d’accès : Consulter la page

DATES DES PROCHAINES FORMATIONS / INSCRIPTIONS