Interventions mécaniques maîtrisées Niveau Expert

Diagnostic mécanique
• Recueil des dysfonctionnements auprès du personnel de production.
• Vérification des indicateurs externes : fuite, choc, bruit, temprature, vibration, jeux, point dur en rotation (consommation électrique).
• Analyse des plans et recherche des causes possibles de dysfonctionnement selon les effets constatés.

Rédaction d’une gamme de démontage sur plan
• Prise en compte des exigences de sécurité en intervention.
• Définition de la chronologie d’intervention.
• Identification des outillages spécifiques nécessaires : équipements de levage, arrache-roulements.
• Estimation du personnel requis et de la durée d’intervention.

Démontage et validation de la gamme
• Précautions avant démontage (consignation électrique, mécanique, EPI…).
• Respect de la chonologie définie dans la gamme.
• Validation de la gamme de démontage.

Expertise des pièces
• Renseignement d’une fiche d’expertise.
• Identification des cas et causes de défaillance.

Contrôle des pièces avec les instruments de mesure
• Utilisation du pied à coulisse, du micromètre et du comparateur.
• Contrôle de l’état de surface des arbres avec Rugotest, tolérances ISO (ex : H7 g6)
• Détermination des ajustements préconisés selon l’application : portée de roulement, d’engrenage ou d’accouplement.

Remontage et réglage des jeux internes
• Prise en compte des dilatations thermiques dans les réglages.
• Montage de roulements à billes à contact radial : montage mécanique (presse, douille de montage) et montage par chauffe (température préconisée).
• Montage de roulements à contact oblique (montages en « X » et en « O ») : réglage du jeu fonctionnel au comparateur.
• Montage de roulements à alésage conique sur manchon de serrage.
• Montage de roulements à rotule sur rouleaux.
• Renseignement d’une fiche d’intervention.

Montage des transmissions (chaînes, courroies).
• Généralités sur les chaînes : type de chaîne, applications.
• Désignation normalisée des chaînes : Norme ANSI (08 A), norme BSI (08 B).
• Démontage et montage d’une transmission par chaîne : contrôle chaîne pignon (allongement, usure).
• Alignement de pignon suivant les tolérances : tension de la chaîne.
• Généralités sur les courroies : type de courroies et applications.
• Démontage et montage d’une transmission par courroie : contrôle de l’usure.
• Diagnostic selon usures ou effets constatés : flancs usés, courroie fissurée, poulie usée.
• Alignement des poulies : tolérance selon le type (trapézoïdale, synchrone), méthode d’alignement (à la règle, au laser), tension de courroie suivant 3 méthodes (tensiomètre mécanique, marquage système VECO transmission, tensiomètre sonique).