Vision 3D COGNEX In-Sight L38 / L68
2 300,00€
- Description
- PROGRAMME DÉTAILLÉ
- MODALITÉS & DELAIS D'ACCÈS
- DATES DES PROCHAINES FORMATIONS / INSCRIPTIONS
Pré-requis : Aucun
Durée : 3 jours soit 21 heures
Lieu : Au centre, le Mans, en INTRA, dans votre entreprise
Suivi et évaluations :
- Feuille d’émargement et certificat de réalisation
- Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
- Évaluation à chaud
Matériels pédagogiques :
- Systèmes Cognex In-Sight L38 ou L68.
- Pièces industrielles de test.
- Bancs de simulation ligne de production.
- Automates industriels et réseaux de communication.
- Supports de cours et documents techniques remis en formation.
PROGRAMME DÉTAILLÉ
CONTENU DE LA FORMATION
Principes de la vision 3D industrielle
• Différences vision 2D / 3D.
• Acquisition de profils laser et reconstruction 3D.
• Applications : contrôle dimensionnel, guidage, inspection de surface.
Systèmes Cognex In-Sight L38 / L68
• In-Sight L38 : système 3D intelligent avec caméra embarquée et outils de vision intégrés.
• In-Sight L68 : capteur de déplacement laser haute précision pour mesures rapides et fines.
• Technologie laser bleu/rouge sans speckle pour acquisition stable.
• Capteurs haute résolution et traitement embarqué.
• Outils de vision 3D intégrés (mesure, comparaison, inspection, IA intégrée L38).
• Acquisition rapide de profils et génération de nuage de points 3D.
Architecture et fonctionnement
• Projection laser et capture des profils.
• Reconstruction 3D (XYZ).
• Traitement embarqué et outils de mesure intégrés.
• Environnement de programmation In-Sight (type spreadsheet Cognex).
Paramétrage et mise en service
• Installation mécanique et alignement capteur/pièce.
• Réglage distance de travail et champ de vision.
• Calibration système et optimisation signal laser.
• Configuration des outils 3D (hauteur, planéité, profil, volume).
Intégration industrielle
• Communication automate (Ethernet/IP, Profinet, TCP/IP).
• Gestion des triggers et synchronisation ligne.
• Exploitation des résultats et traçabilité.
• Intégration dans machines spéciales et lignes automatisées.
Optimisation des performances
• Gestion des surfaces complexes (brillantes, métalliques, texturées).
Amélioration de la stabilité de mesure
• Réduction du bruit de mesure et optimisation résolution Z.
• Adaptation aux cadences industrielles.
Applications industrielles
• Contrôle de soudure et assemblage.
• Mesure de pièces mécaniques et plastiques.
• Contrôle de collage, hauteur, planéité.
• Guidage et positionnement (inspection 3D inline).
Diagnostic et maintenance
• Analyse des défauts de mesure 3D.
• Vérification optique et calibration.
• Sauvegarde et restauration configuration.
• Maintenance de premier niveau et mise à jour système.
MODALITÉS & DELAIS D'ACCÈS
Délais d’accès : Selon le planning annuel
Modalités d’accès : Consulter la page
