Installation / diagnostic et maintenance d’un réseau IO-Link

1 620,00

EN INTER
RI6

PUBLIC CONCERNÉ

Techniciens de maintenance – Intégrateurs – Câbleurs – Instrumentistes – Automaticiens

LES OBJECTIFS DE CETTE FORMATION :

  • Comprendre le fonctionnement d’IO-Link et son intégration dans les réseaux industriels et l’Industrie 4.0.

  • Déployer, câbler et configurer une installation IO-Link avec Master et IO Devices.

  • Exploiter et superviser les données IO-Link via interface Web et réseau PROFINET.

  • Réaliser le diagnostic, la maintenance et la maintenance prédictive des équipements IO-Link.

Pré-requis : Connaissances de base en informatique et en réseaux industriels.

Durée :  2 jours soit 14 heures

Lieu : Au centre, le Mans ou dans votre entreprise

Suivi et évaluations :

  • Feuille d’émargement et certificat de réalisation
  • Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
  • Évaluation à chaud

Matériels pédagogiques : 

  • Valise training IO-Link IFM.
  • Support de cours et documents techniques remis en formation

PROGRAMME DÉTAILLÉ

CONTENU DE LA FORMATION

Introduction à la technologie IO-Link
• Positionnement d’IO-Link dans les réseaux industriels (AS-i, PROFIBUS,PROFINET, EtherCAT).
• Norme IEC 61131-9 et architecture IO-Link.
• Fonctionnement Maître / Device / Interface d’ingénierie.
• Avantages : flexibilité, standardisation et maintenance prédictive.

Matériel et câblage IO-Link
• Présentation du training kit IFM et des équipements IO-Link.
• Rôle du Master et des IO Devices.
• Câblage 24V, Ethernet et connectique M12.
• Topologie point à point, adressage et reconnaissance automatique.
• Câblage complet du réseau IO-Link et mise en service des équipements.

Configuration et paramétrage
• Configuration du IO-Link Master via Web Server.
• Paramétrage IP et ajout des Devices.
• Lecture et modification des paramètres capteurs.
• Gestion des fichiers IODD et sauvegarde des configurations.
• Paramétrage des modules et visualisation des données en temps réel.

Communication industrielle et intégration réseau
• Communication IO-Link / PROFINET.
• Échanges cycliques et acycliques.
• Supervision des données process via interface web.
• Intégration dans un réseau Siemens TIA Portal et accès IoT.
• Lecture et supervision des données capteurs sur le réseau industriel.

Diagnostic et maintenance prédictive
• Analyse des états et messages d’erreur.
• Outils de diagnostic IO-Link.
• Remplacement plug & play et sauvegarde automatique.
• Surveillance de l’état des équipements et maintenance prédictive.
• Simulation de pannes, diagnostic et remise en service du système.

MODALITÉS & DELAIS D'ACCÈS

Délais d’accès : Selon le planning annuel

Modalités d’accès : Consulter la page

DATES DES PROCHAINES FORMATIONS / INSCRIPTIONS