Lecture de codes industriels – COGNEX DataMan 280 /290

1 750,00

EN INTER
CODM

PUBLIC CONCERNÉ

Régleur, technicien, responsable de ligne (production, maintenance, méthode).

LES OBJECTIFS DE CETTE FORMATION :

  • Mettre en œuvre un système de lecture de codes industriels 1D/2D et DPM.

  • Configurer et optimiser les lecteurs Cognex DataMan 280 / 290.

  • Intégrer le système en environnement automatisé.

  • Améliorer la fiabilité et le taux de lecture en conditions complexes.

  • Assurer le diagnostic et la maintenance de premier niveau.

Catégories : , ,

Pré-requis : Aucun

Durée :  2 jours soit 14 heures

Lieu : Au centre, le Mans, en INTRA, dans votre entreprise

Suivi et évaluations :

  • Feuille d’émargement et certificat de réalisation
  • Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
  • Évaluation à chaud

Matériels pédagogiques : 

  • Support de cours et documents techniques remis en formation
  • Lecteurs Cognex DataMan 280 et 290.
  • Bancs de test industriels avec pièces codées 1D/2D et DPM.

PROGRAMME DÉTAILLÉ

CONTENU DE LA FORMATION

Principes de lecture de codes industriels
• Codes 1D / 2D (DataMatrix, QR Code, Code-barres).
• Lecture DPM (marquage direct pièce).
• Contraintes industrielles : vitesse, contraste, mouvement, environnement.

Présentation des lecteurs Cognex DataMan 280 / 290
• Plateforme de lecture fixe haute performance.
• Algorithmes Cognex : 1DMax, 2DMax, Hotbars, PowerGrid.
• Capteur CMOS haute résolution et imagerie HDR.
• Autofocus dynamique (lentille liquide haute vitesse).
• Optimisation IA et auto-tuning (réglage automatique des paramètres).
• DataMan 290 : évolution avec performances de décodage renforcées et éclairage avancé.

Architecture et fonctionnement
• Acquisition image haute vitesse.
• Traitement embarqué et décodage temps réel.
• Gestion des variations : éclairage, orientation, qualité du code.
• Indicateurs de lecture et contrôle de performance.

Paramétrage et mise en service
• Installation mécanique et positionnement.
• Réglage focus, exposition et champ de vision.
• Configuration des zones de lecture (ROI).
• Optimisation éclairage et contraste.
• Utilisation de l’interface Cognex Quick Setup / tuning intelligent.

Intégration industrielle
• Communication automate : Ethernet/ IP, Profinet, TCP/IP.
• Gestion des données de traçabilité.
• Synchronisation ligne (trigger, capteurs, convoyeurs).
• Exploitation des données et supervision (Edge Intelligence possible).

Optimisation des performances
• Amélioration du taux de lecture en conditions difficiles.
• Lecture de codes endommagés, sales ou partiellement visibles.
• Gestion des surfaces brillantes ou irrégulières.
• Adaptation aux cadences rapides de production.

Diagnostic et maintenance
• Analyse des défauts de lecture (optique, mécanique, paramétrage).
• Vérification éclairage et mise au point.
• Sauvegarde / restauration de configuration.
• Maintenance de premier niveau et mise à jour firmware.

MODALITÉS & DELAIS D'ACCÈS

Délais d’accès : Selon le planning annuel

Modalités d’accès : Consulter la page

DATES DES PROCHAINES FORMATIONS / INSCRIPTIONS